阿托斯閥門(mén)的全面介紹 |
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概述 閥門(mén)是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流通, 改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。 工業(yè)用的閥門(mén)的大量應(yīng)用是在瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)之后,近二三十年來(lái),由于石油、化工、電 站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,對(duì)閥門(mén)提出更高的要求,促使人們研究和生產(chǎn)高參 數(shù)的閥門(mén),其工作溫度從超低溫-269℃到高溫 1200℃,甚至高達(dá) 3430℃,工作壓力從超真空 1.33x10-8 Mpa(1x10-1㎜Hg)到超高壓 1460MPa,閥門(mén)通徑從 1mm到 600mm,甚至達(dá)到 9750mm,閥 門(mén)的材料從鑄鐵,碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金,高強(qiáng)度耐腐蝕鋼等,閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)方式從手動(dòng)發(fā)展到 電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、程控、數(shù)控、遙控等。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,閥門(mén)需求量不斷增長(zhǎng),一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬(wàn) 只各式各樣的閥門(mén),閥門(mén)使用量大。開(kāi)閉頻繁,但往往由于制造、使用選型、維修不當(dāng),發(fā)生跑、 冒、滴、漏現(xiàn)象,由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故,或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣,能耗提高, 設(shè)備腐蝕,物耗提高,環(huán)境污染,甚至造成停產(chǎn)等事故,已屢見(jiàn)不鮮,因此人們希望獲得高質(zhì)量 的閥門(mén),同時(shí)也要求提高閥門(mén)的使用,維修水平,這時(shí)對(duì)從事閥門(mén)操作人員,維修人員以及工程 技術(shù)人員,提出新的要求,除了要精心設(shè)計(jì)、合理選用、正確操作閥門(mén)之外,還要及時(shí)維護(hù)、修 理閥門(mén),使閥門(mén)的“跑、冒、滴、漏”及各類(lèi)事故降到低限度。
閥門(mén)的分類(lèi) 閥門(mén)的用途廣泛,種類(lèi)繁多,分類(lèi)方法也比較多。總的可分兩大類(lèi): 類(lèi)自動(dòng)閥門(mén):依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門(mén)。如止回閥、安 全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。 第二類(lèi)驅(qū)動(dòng)閥門(mén):借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來(lái)操縱動(dòng)作的閥門(mén)。如閘閥,截止閥、節(jié) 流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 此外,閥門(mén)的分類(lèi)還有以下幾種方法:
一、按結(jié)構(gòu)特征,根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分: 1. 截門(mén)形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng),如圖 1—1 所示。 2. 閘門(mén)形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng),如圖 1—2 所示。 3. 旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn),如圖 1—3 所示。 4. 旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn),如圖 1—4 所示。 5. 碟形:關(guān)閉件的圓盤(pán),圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn),如圖 1—5 所示。 6. 滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng),如圖 1—6 所示。
二、按用途,根據(jù)閥門(mén)的不同用途可分: 1. 開(kāi)斷用:用來(lái)接通或切斷管路介質(zhì),如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。 2. 止回用:用來(lái)防止介質(zhì)倒流,如止回閥。 3. 調(diào)節(jié)用:用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。 4. 分配用:用來(lái)改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 5. 安全閥:在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí),用來(lái)排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè) 備安全,如安全閥、事故閥。 6. 他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。
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